1题目的提出
近几年来，药品PTP铝箔包装质量不断进步，应用范围也不断扩大，如食物包装、保健品包装等均有应用。 检测与定量方法：用万分之一分析天平，在成品中取100mm×100mm试样5片，分别称量，再用乙酸乙酯、丁酮或其它溶剂擦去粘合剂，再称量；二者质量之差即为涂布量，并求出5片涂布量的均匀值，各片涂布量与均匀值之间的差异应不大于±l2.5%。并有检查记实；（3）制版要符适用户提供的实样并对照套印滚筒的实际打样，符合要求由质检员签字合格方能投入出产；（4）油墨粘度要根据天气温度的变化，用粘度计随时调整；（5）原铝箔机能变化大，要协调换原料。采用热封仪来检测粘合层的热封强度就能判断是否达到质量要求，检测时模切1块100mm的正方形，用1台压力2kg、温度为150℃热封仪将铝箔和等大小的PVC片热封1s。
实在，用户在使用前可简朴判别一下用的铝箔是否涂保护层，其方法：裁一块铝箔，然后用打火机对保护层面进行烧烤几分钟，假如发现保护层表面无变化或有玄色烟渍，一经擦拭即脱落，即为未涂保护层的分歧格的铝箔产品；假如发现保护层面变黄，并泛起象光环一样的花纹，经擦拭也不会脱落，即为涂有保护层的产品。
3.2.1颜色过淡
（1）统一批次印刷颜色浓度不够：造成的原因：1）油墨中溶剂过多；2）油墨沉淀；3）凹版雕刻过浅。铝箔针孔度是PTP铝箔检修非常重要的一项技术指标，它将关系到包装药品的密封机能，因此要对这项检查引起高度正视。
3.1.2套印铝箔字体错位
造成的原因：因为套印是有多块印版进行印刷，影响因素较多。
3.4.2印刷后末涂保护层
按工艺要求在铝箔印刷后表面需涂布一层保护印刷文字图案的保护剂，当然保护层还有防止铝箔在收卷时外层油墨与内层的粘合剂接触而造成药品被污染的作用，还能防止铝箔表面的自身氧化变质以及在防止铝箔表面油墨层磨损脱落的同时也进步了泡罩装药压合时的耐热机能。必要时可由需方在供方现场进行确认，而作为出产印刷过程要严格把关。
3.1铝箔印刷质量达不到尺度要求
印刷质量达不到尺度要求的常见题目是：印字恍惚不清、印刷错位尤其是套印铝箔。同时铝箔本身，特别是厚度为0.02mm以下的铝箔易皱、易折裂、易产生针孔，因而纯铝箔的水蒸汽透过量和氧气透过量的检测相称难题，检测数据的分散性大。在铝箔成品中取400mm×250mm试样20张，逐张放在针孔检查台上，在暗处检查其针孔，对铝箔针孔的要求是：（1）不应有密集的、连续性的、周期性的针孔；（2）不能有直径大于0.3mm的针孔，直径为0.1～0.3mm的针孔每平方米不能多于1个。此外，铝箔表面晶点多，表面油污多，原铝箔存在大量皱纹、压痕、条纹等现象，这不仅影响文字、图案的印刷质量，而且影响保护剂和胶粘剂的涂布质量，从而影响药品包装时的密封机能。
铝箔针孔是铝箔产生透过性的独一因素，一般实际应用中，也只检查铝箔针孔的大小和数目便能说明题目。解决办法：1）增补新的油墨，把油墨调整为适当的粘度；2）把油墨放入油墨盘前应充分搅拌，北方冬季应给予适当温度预热。经有关方面研究：纯铝箔的气体透过量与气体的浓度差成正比，当铝箔针孔半径大于铝箔厚度时与针孔半径大小成正比。但是为了保证使用质量，最好的办法是采用热封仪来检测保护层的耐热性、保护层的耐热性指标好坏决定PTP铝箔在包装药品时包装机的热辊（版）是否对铝箔表面图文造成破坏。解决办法：1）对油墨加划定量的溶剂，把油墨调整为适当的粘度；2）添加稀释剂；3）重新制作凹版滚筒或填补凹痕。目前，我国铝箔出产企业已经达到国标对铝箔针孔要求且能保证不乱质量，但一些少数PTP铝箔出产企业往往单纯为了降低本钱，以低廉的价格抢占市场，常常使用一些分歧格的原铝箔，使针孔度超标。
3铝箔印刷涂布的常见质量题目
在印刷铝箔工艺过程中，往往泛起一些质量题目,归纳起来有以下常见缺陷。 PTP铝箔针孔是由于穿透性缺陷，影响铝箔的阻隔性（阻气性、阻湿性、阻光性），使被包装的药品受氧气、水蒸汽或光线的影响而降低药效，严峻时甚至变质不能使用。作为药品包装材料使用时，铝箔是包装材料中惟一的金属材料。控制与改进方法：根据以上题目要详细对待：（1）进步油墨粘度；（2）把刮刀尽量矫平或换新；（3）调整刮刀角度并对刮刀进行整行；（4）调整或确认张力；（5）改用速干性溶剂，并增加热量，以进步干燥速度；（6）确认印版滚筒和铝箔运行速度是否协调。有些出产厂家为降低本钱，偷工减料，不涂保护剂，结果造成药品出产企业在泡罩热封时常常发现印刷文字图案恍惚不清，轻易脱墨，造成损失。
3.3印刷铝箔起折皱
起折皱的原因有多方面的，有印刷过程中泛起的折皱，有原材料铝箔的原因，有药品包装设备调整不当而泛起折皱，还有铝箔热封材料的不平整原因造成的折皱。
（2）统一批次印刷颜色过浓：造成的原因：1）油墨粘渡过大；2）油墨浓渡过大；3）凹版雕刻过深或有损伤。 检测时，用一台2kg压力热封仪对铝箔的图文表面进行200℃、1s的力加热加压，观察印刷图文是否有显著脱落。
印刷过程中泛起折皱的解决办法：（1）使用偏心滚筒轴；（2）使用弓形滚筒、张力调整滚筒；（3）适当调整张力；（4）调整铝箔卷绕角度；（5）使用高硬度橡胶辊；（6）研究机器及滚筒的装配位置。放在拉力实验仪上测试拉力的大小即为热封强度。
2药用铝箔的概念
在药品包装应用的金属箔均为铝箔，称为药品包装用铝箔（俗称PTP铝箔），PTP铝箔来自英文PressThroughPackaging（直译为：通过压力进行包装），行业中比较正规的叫法为药品包装用铝箔，也有叫泡罩包装用铝箔。铝箔粘合层与PVC的热封强度应≥7.0N/15mm。下面只分析印刷过程中泛起的折皱。
3.1.1印刷字体恍惚
造成的原因：（1）油墨粘渡过低；（2）刮刀有波纹状变形；（3）刮刀对印版滚筒的角度不适当；（4）铝箔张力调整不好；（5）油墨干燥过慢；（6）运行速度不协调。 。
3.4严峻影响药品包装质量的题目
3.4.1印刷基材铝箔针孔度超标
按GB12255—1990中划定：“PTP铝箔上的针孔直径大于0.3mm的不能有，直径在0.1～0.3mm的每平方米不能多于1个”。因为水蒸汽透过量和氧气透过量是铝箔作为包装材料的重要指标，其划定值—般很低。我国对PTP铝箔在药品包装材料、容器注册证上使用的称谓：药品包装用PTP铝箔。
印刷过程中泛起折皱的原因：（1）铝箔原料边沿松弛；（2）原料中心部门松弛；（3）印刷张力不适当，或基材本身有折皱；
（4）铝箔卷绕在导向辊或橡胶滚筒上的角渡过大；（5）橡胶辊硬度不够；（6）机器或滚筒以及导向辊布置不当。再用15mm的专用模切器，裁切成15mm的条形。磨损的设备部件要按期更换，并建立更换日期记实，以便查找；（2）工艺技术方面应建立岗位操纵法，制定操纵时需要的开、收卷张力值，以及吹热风温度、风量、吹风时间并由操纵者按时检测。
简易判定针孔多少的方法是：取一张原铝箔对着光线充足的地方用肉眼观察有无针孔漏光现象。在现代包装装潢领域中，几乎所有需要不透光或高阻隔的复合软包装材料均采用铝箔做阻隔层。
3.2油墨的颜色有差异
一般，首次出产的铝箔印刷后的颜色，与参照样本会泛起稍微的色差，多数是由于油墨原料或基材差异造成的。因为铝箔既有上述长处，又有质量轻、有一定的强度与印刷性良好的特点，也可以在上面印制各种文字或图案。合格产品的粘合层面应为非常光滑无瑕疵。但是在PTP铝箔印刷涂布过程中也泛起了一些题目，并造成不同程度的损失，造成不良影响，为进步铝箔印刷及其使用质量，本文选择了多数用户反馈质量题目，归纳几种常见泛起频率高、影响面大、又需急待解决与同行们共同探讨，目的是为了让使用铝箔包装机械的治理者能更好应对因为其而产生的质量题目。专业检测铝箔针孔度时用检测设备为针孔台，采用800mm×600mm×300mm或适当体积的木箱，木箱内安装30W日光灯，木箱上面放一块玻璃板，玻璃板衬黑纸并留有400mm×250mm空间以检查试样针孔。
解决办法：（1）设备方面应建立设备巡回检查轨制，按期给运转系统加油。因此，在铝箔印刷前要对原铝箔的质量进行检修，尤其是对原铝箔的针孔度、撕裂强度、抗张强度进行抽样检修。
3.4.3铝箔涂布粘合剂不平均铝箔印刷表面涂保护剂，而另一面涂粘合剂，粘合剂涂层是否平均、有无漏涂将直接影响到泡罩包装的封合质量，即密封机能。因此，其是一种至今尚未能被代替的包装材料，不管是何种蒸镀金属薄膜，仍是涂布的特种薄膜都不能完全取代铝箔。
另外，粘合层厚度对粘接牢固程度影响较大，粘合层涂得太薄，热压PVC硬片时会因缺料而降低粘接牢度。当制成泡罩包装时，用时稍加压力便可将其压破，患者取药便利，携带利便。铝箔具有：（1）无毒、无味；（2）优良的导电性和遮光性；（3）极高的防潮性、阻气性和保味性，能最有效地保护被包装物。
简朴判别方法：在光线充足的地方，用肉眼观察，如发现有清楚线状的直线条纹、或非常短的中断或不中断的直线横纹，即为分歧格产品。
出产PTP铝箔的主要原料之一是产业用硬质纯铝箔，在药品包装用材料行业中习惯称为“原铝箔”或原箔。（1）设备的原因，长期的出产过程中，设备的某些主要部件磨损，如印刷轴弯曲，轴套筒不加油造成磨损，牵引辊不平都会造成在套印中字体错位；（2）印刷版辊各套色压力不均、印版辊左右两端压力不均、印刷辊松动等因素造成套印不准，字体错位；（3）工艺技术方面的题目，原料的开卷、收卷张力控制不平衡，操纵失误，吹风热量不适当，张力失调等影响套印字体的错位；（4）制版各套规格不符（超过正常误差范围）造成套印字体的错位；（5）油墨粘度大，影响套印不准，字体错位；（6）铝箔原料的机能变化（厚簿不匀）影响了恒定的张力，造成字体错位。
